Üretim yönetim sistemleri

Sahadaki üretimi görünür ve yönetilebilir hale getiren MES çözümleri.

Planlanan iş ile gerçekleşen üretim arasındaki farkı anlık verilerle izleyen, operatörü destekleyen ve karar süreçlerini hızlandıran üretim yazılımları geliştiriyoruz.

Üretim sürecinizi anlatın

MES ve üretim yazılımları

MES çözümünü fabrikanın gerçek çalışma düzenine göre ele alıyoruz. Üretim emirlerinden duruş nedenlerine, kalite kayıtlarından geriye dönük izlenebilirliğe kadar kritik verileri doğru noktada topluyor ve anlamlı hale getiriyoruz.

01

Neler geliştiriyoruz?

01

Üretim emri ve operasyon takibi

İş emirlerinin istasyon, operatör, vardiya ve operasyon bazında planlanması ve gerçekleşen verilerle izlenmesi.

02

Duruş ve verimlilik

Duruş nedenleri, çevrim süreleri, üretim adetleri ve performans göstergelerinin görünür hale getirilmesi.

03

Kalite ve izlenebilirlik

Kontrol sonuçları, uygunsuzluklar, lot ve seri bilgilerinin üretim geçmişiyle ilişkilendirilmesi.

04

ERP ve saha entegrasyonu

Gerektiğinde ERP, makine, sensör, terminal ve diğer operasyon sistemleri arasında güvenilir veri akışı.

02

Hangi ihtiyaçlara yanıt verir?

  • Üretim verisinin geç ve eksik toplanmasını azaltmak
  • Duruş ve kayıp nedenlerini somutlaştırmak
  • Operatörler için yalın ve hızlı veri girişleri sağlamak
  • Planlama, üretim ve kalite verisini ilişkilendirmek

Örnek iş akışı

ERP iş emrinden sahadaki üretim kaydına

Bir üretim hattında planlanan iş, tüketilen malzeme ve gerçekleşen üretimin birlikte izlenmesi için örnek MES–ERP akışı.

  1. İş emri ve plan

    Ürün, miktar, operasyon ve malzeme bilgileri ERP'den alınır veya tanımlanan planlama akışında oluşturulur.

  2. Saha kaydı

    Operatör girişleri ya da uygun makine bağlantılarıyla üretim, tüketim, duruş ve kalite bilgileri kaydedilir.

  3. Kontrol ve aktarım

    Kayıtlar doğrulanır; gerçekleşen üretim ve malzeme hareketleri ERP kurallarına uygun biçimde aktarılır. Hatalar inceleme için görünür tutulur.

03

Nasıl ilerliyoruz?

Saha gözlemi ve süreç analiziyle veri kaynaklarını, operatör temas noktalarını ve kritik göstergeleri belirleriz. Pilot hat veya süreçle başlayarak çözümü kontrollü biçimde yaygınlaştırırız.

  1. 01İhtiyacı ve mevcut yapıyı analiz ederiz
  2. 02Kapsamı ve mimariyi netleştiririz
  3. 03Önceliklendirerek geliştiririz
  4. 04Yayınlar, ölçer ve iyileştiririz
05

Sıkça sorulan sorular

01MES yazılımı mevcut ERP sistemiyle çalışabilir mi?

Evet. ERP'nin sunduğu entegrasyon seçeneklerine göre iş emri, malzeme, gerçekleşen üretim, kalite ve stok hareketleri için çift yönlü veya kontrollü veri akışları tasarlanabilir.

02Makinelerden otomatik veri alınabilir mi?

Makinenin protokolü, kontrol sistemi ve ağ koşulları uygun olduğunda veri toplanabilir. Teknik keşif sırasında doğrudan bağlantı, ara katman veya operatör girişi seçeneklerini değerlendiririz.

03MES projesinin ilk aşamasını nasıl sınırlandırabiliriz?

Bir hat, hücre veya operasyon seçilerek izlenecek veriler ve başarı ölçütleri belirlenebilir. Mevcut veri kalitesi, makine bağlantıları ve operatör kullanımı pilot kapsamda değerlendirilir. Sonuçlara göre diğer alanlara geçiş planlanır; tüm fabrikanın aynı anda değiştirilmesi gerekmez.

04MES ile ERP arasındaki görev dağılımı nasıl belirlenir?

İş emrini hangi sistemin açacağı, stok ve malzeme bilgisinin hangi sistemde tutulacağı, sahadaki gerçekleşmelerin ne zaman aktarılacağı birlikte belirlenir. Amaç aynı kaydın iki sistemde bağımsız değişmesini önlemektir. Veri sahipliği ve hata durumları, ekran geliştirmeden önce entegrasyon kapsamına dahil edilir.

Üretim akışınızı ve MES ihtiyacınızı birlikte inceleyelim.

İzlemek istediğiniz operasyonu, kullandığınız ERP'yi ve sahada verinin bugün nasıl toplandığını paylaşın. İlk uygulama alanını birlikte seçelim.

Üretim sürecinizi anlatın