Tasarım ve üretim arasındaki kopukluk
Mühendislik ve üretim süreçlerinde bir tasarımın yalnızca görsel olarak doğru olması yeterli değildir. Parça ilişkileri, malzemeler, ölçüler ve üretim kısıtları aynı model üzerinde tutarlı biçimde yönetilmelidir.
Tasarım verisinin yeniden yorumlanmadan üretime aktarılması; CNC makinesi, takım geometrisi, işleme yüzleri ve güvenli kesim senaryolarıyla birlikte ele alınması gereken karmaşık bir mühendislik problemidir.
CAD ve CAM arasında bağlantılı üretim akışı
CAD uygulaması tasarım, üretim verisi hazırlığı ve raporlamayı bir araya getirir. Hazırlanan veriler CAM uygulamasına aktarılarak tasarım ile üretim hazırlığı arasında bağlantı kurulur.
CAM uygulaması bu verileri makineye uygun üretim çıktısına dönüştürür. Ekibimiz, gerçek üretimde kullanılan bu uygulamaların geliştirilmesini uçtan uca üstlendi.
Neyi mümkün kılıyor?
Tasarımda hazırlanan veriler CAM uygulamasında üretim çıktısına dönüşür. Böylece tasarım ve makineye hazırlık adımları birbirine bağlı bir iş akışı olarak yürütülür.
Üretim verisi hazırlığı ve raporlama, tasarım bilgisinin üretim ekipleri ve kurumsal sistemlerle paylaşılmasını destekler.
Öne çıkan yetkinlikler
Parametrik 2D/3D modelleme
Parçaların ölçü ve ilişkilere bağlı olarak düzenlendiği, yeniden kullanılabilir tasarım altyapısı.
Tasarım doğrulama
Geometri, yerleşim, çakışma ve üretilebilirlik risklerini tasarım aşamasında denetleyen kural mekanizmaları.
Üretim verisi ve birlikte çalışabilirlik
Parça, malzeme ve işleme bilgisini koruyan DXF/DWG tabanlı içe-dışa aktarma ve raporlama akışları.
CAM ve kesim simülasyonu
Nesting (parça yerleşimi), takım yolu oluşturma, işleme adımlarını görselleştirme ve üretim öncesi simülasyon.
Teknik kapsam
- .NET ve C#
- WPF masaüstü mimarisi
- 3B katı model görüntüleme
- 2D/3D geometri işleme
- DXF/DWG veri işleme
- CNC kodu, takım yolu ve kesim simülasyonu